我公司60万t／年水泥粉磨出产线kV电压供电，配套WYQ液体电阻发动器，辅机设备电动机由S9315kVA、10kV／0．4kV和S9630kVA、10kV／0．4kV电力变压器供电；30kW以上笼型电动机选用自耦降压发动。选粉机风机电动机类型HM2315L24／200kW，额定电流Ie为356A，发动峰值电流高达7．1，即2530A，发动峰值电流保持的时刻6．2s，发动时刻27s；熟料细碎机电动机类型Y3l5M一4／132kW，额定电流Ie为238A，发动峰值电流高达7．6，即1810A，发动峰值电流保持的时刻7．1s，发动时刻31S。变压器的电流过流继电器常常因发动峰值电流过高、保持的时刻过长而动作，形成全厂低压停电；且严重影响变压器的惯例运用的寿数及出产的正常工作。为此，笔者选用WGQ7固态软发动器来处理上述设备发动难题。

  该软发动器是从电动机的定子回路收集电流和电压信号，经过对电动机发动力矩的设定，来操控三路双向可控硅的导通情况，然后调整软发动器主回路的输出电压，从而操控电动机的发动电流和电动机工作时的输入功率，完结主动盯梢电动机负载改变、主动调理输入功率的功用，到达电动机的软发动和经济工作的意图。它有恒流软发动、电压斜坡发动和脉抵触跳发动三种发动方法。具有缺相维护、可控硅超温维护、发动超时维护、发动电流限幅维护、工作电流定时限过载维护和工作电流反时限过载维护。其操控原理见图1。

  2007年12月，在中3．2m-13m磨机检修期间，分别在选粉机风机和熟料细碎机上装备WGQ7250型和WGQ7160型固态软发动器。装置施行过程如下：

  1）首先将本来的自耦降压发动器撤除，将WGQ7型电动机固态软发动器摆放到适宜的方位。

  2）将WGQ7型电动机固态软发动器接地端子牢靠接地，在进线）在接软发动器主回路进出线时，留意电源的相序，确保电动机的转向。操控回路按二次回路接线）主回路、操控回路接线完结，经查看承认后，合闸送电，依据电动机铭牌和负载情况，两台电动机都选用电压斜坡发动方法，开始电压均设定为0．4Ue，发动时刻均设定为30s，发动限幅电流设定为4Ie。

  改前，每年由于发动峰值电流过高而形成全厂低压停电4～5次，每次发动前，需要将其他设备停机。改后，避免了以上问题。因选粉机风机电动机、熟料细碎机电动机与磨机主电动机同步工作，轻载或变负载工作时刻相对来说比较多，所以运用该软发动器后节电作用显着，熟料细碎机电动机节电率为18％ ，选粉机风机电动机节电率为8％；电气毛病显着削减，提高了设备工作率，并能屡次接连发动。投入到正常的运用中半年多，设备工作杰出，经济效益显着。两台电动机不同发动方法的作用比照见表1。